Ультразвуковые дефектоскопы

Компания «Техдиагностика» предлагает купить ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений и других элементов. Устройства необходимы для использования в строительстве, так как позволяют проверить качество деталей и пригодность конструкций методом неразрушающего контроля. Чтобы заказать дефектоскоп ультразвуковой в Москве, оставьте онлайн-заявку – с вами свяжутся операторы по телефону или электронной почте.

Зачем нужны дефектоскопы?

В металлических изделиях или конструкциях из сплавов, пластика, в сварных швах нередко наблюдаются различные изъяны. Внутренние пустоты и трещины, коррозийные поражения, посторонние включения невозможно определить обыкновенным визуальным способом. Для этих целей и предназначено специальное устройство – современный дефектоскоп цифровой, позволяющий «рассмотреть» дефекты без нарушения целостности.

Уникальность метода состоит в определении и исследовании физических свойств материала. К преимуществам способа неразрушающего контроля относят:

• короткий период проверки;
• автоматизированный дефектоскоп позволяет задействовать минимальное количество ручного труда;
• возможность исследования изделий любой формы;
• нет необходимости разбирать оборудование, конструкции и агрегаты;
• невысокая стоимость дефектоскопа.

Виды дефектоскопов

По способу проверки оборудование бывает различных типов:

• импедансные;
• акустические;
• вихретоковые;
• магнитно-порошковые;
• капиллярные;
• рентгеновские;
• резонансные и др.

Если требуется купить строительный дефектоскоп для универсального применения, лучшим вариантом станет устройство, работающее по ультразвуковому (акустическому) методу. Оборудование обладает компактностью, мобильностью и простой эксплуатацией.

Работа акустического электронного дефектоскопа основывается на свойствах звуковых волн. При движении в однородной среде их характеристики не меняются, но при обнаружении препятствий (дефектов) частота и длина волн изменятся.

Самым доступным считается цифровой ультразвуковой дефектоскоп, подающий сигналы по принципу «эхо-метода». Ультразвук проходит в исследуемое сооружение или деталь, и при отражении УЗ указывает на присутствие дефектов.

Зеркальный метод схож с «эхо», но при работе используются два технических устройства – приемник и передатчик, находящихся по одну сторону от исследуемой конструкции. Для метода звуковой тени характерно резкое подавление колебаний при обнаружении изъянов внутри материала. Приемник в этом случае находится по другую сторону от генератора.

Где применяются?

Современный ультразвуковой дефектоскоп работает по основному принципу – колебания волн отражаются от неоднородной среды внутри деталей или целых конструкций. В результате определятся глубина дефектов, их размеры и расположение. Применяются дефектоскопы для металла, пластмассы, смешанных материалов, бетона, сплавов и др.

Одной из самых распространенных областей применения является контроль качества сварки. Ультразвуковой дефектоскоп для сварных соединений необходим при изготовлении:

• паровых емкостей;
• железнодорожного полотна;
• стальных конструкций;
• баллонов;
• металлических деталей автомобиля и т. д.

Портативный ультразвуковой дефектоскоп мобилен, так как комплектация аккумуляторными батарейками позволяет использовать устройство в любом месте. Их применяют в нефтегазовой промышленности, энергетике, транспортных компаниях, машиностроении, при строительстве зданий, мостов и других сооружений.

Как устроены дефектоскопы?

Ручные дефектоскопы представляют собой небольшой прибор, который с легкостью можно использовать даже в полевых условиях или мастерской с малой площадью. Оборудование наделено способностью генерировать, излучать и воспринимать ультразвуковые волны. С помощью специального ПО происходит сравнение результатов полученной информации и классификация обнаруженных изъянов. Практически все ультразвуковые дефектоскопы обладают универсальным стандартным составом:

• излучатель;
• приемник;
• ПО для обработки данных;
• дисплей;
• модуль регистрации данных.

Генератор (излучатель волн) и приемник выступают в качестве внешней части устройства. Они генерируют сигнал, передают его на излучатель, принимают, усиливают и фильтруют отраженные волны. Чтобы аппарат работал максимально точно, перед первым применением требуется его предварительно настроить: отрегулировать амплитуду, вид и демпфирование ультразвука на дефектоскопе, соотношение усиления приемника и ширину спектра.

Современное оборудование принимает волны в цифровом формате в различном диапазоне измерений. Для обработки информации новейшие дефектоскопы обладают усовершенствованными аналитическими опциями. Приборы, оснащенными часами и таймером, способны синхронизировать импульсы генераторов, с максимальной точностью определять расстояния.

Для вывода информации о показаниях используются жидкокристаллические или электролюминесцентные дисплеи. Также приборы обладают встроенным модулем памяти. К его функциям относится:

• запоминание полной формы ультразвуковой волны;
• настройки, использующиеся при предыдущих исследованиях;
• дистанция;
• амплитуда эхо-сигнала;
• параметр глубины и др.

Использующиеся сегодня современные цифровые устройства обеспечивают более точные показания и стабильную работу (по сравнению с устаревшими аналоговыми версиями).

Преимущества дефектоскопов

Ультразвуковые дефектоскопы обладают рядом преимуществ:

1. Излучаемые волны не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды.
2. Исследование проходит максимально быстро, а точность остается всегда на высоком уровне.
3. Ручные устройства мобильны и немного весят.
4. Возможно проведение исследовательских процедур даже на эксплуатируемых объектах.
5. Не повреждают изделия.

Если вы хотите купить качественный дефектоскоп по невысокой цене – обращайтесь в компанию «Техдиагностика». Мы являемся представителями производителей оборудования в России и сотрудничаем с лидирующими компаниями по изготовлению измерительных приборов в Китае, Германии, США, Нидерландах и др. Чтобы приобрести дефектоскопы в Москве, вы можете лично посетить нас, предварительно узнав о наличии товара, или оформить заказ с доставкой.

Наиболее популярные модели:

• A1212 MASTER – цифровой вариант общего назначения с диапазоном рабочих температур от -20°С до +50° С. На него много положительных отзывов. Имеется автоматическая калибровка преобразователей.
• NOVOTEST УД3701. Он разработан для обнаружения внутренних изъянов – несплошность и неоднородность. С визуализацией обнаруженных отражателей и постпроцессорной обработкой.
• Высокочастотный томограф А1550 IntroVisor – это универсальное решение для обнаружения изъянов за счет представления результатов контроля в виде понятных томографических образов.
• УД2В-П46. Он оснащен 2 дисплеями: жидкокристаллическим и электролюминесцентным. Гарантия на него 3 года. Полученная в ходе анализа информация выводится на монитор, которая сообщает о наличии разрядов в изоляции при напряжениях.
• УД3-71. Он для контроля поверки продукции на наличие дефектов сплошности и однородности готовых и полуготовых изделий, спаянных швов. Обладает высокими эксплуатационными параметрами при высокой чувствительности.
• ИНТРОТЕСТ-1М. Главное отличие в том, что его можно эффективно применять в производственных и полевых условиях.
• Ультразвуковой дефектоскоп NOVOTEST УД2301 – цифровой вариант общего назначения. В стандартный образец поставки входят 2 электрических преобразователя. Прочная защита корпуса от ударов и падений.
• Ультразвуковой дефектоскоп а1211 mini –малогабаритный комплект отечественного производства. Гарантирует реализацию типовых и специализированных методов контроля.
• Ультразвуковой дефектоскоп а1214 EXPERT – цифровой вариант с очень контрастным дисплеем, дружелюбным интерфейсом с возможностью клавиш “быстрого доступа”.
• Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60. Его отличительная черта в том, что к нему можно подсоединять многоканальные сканеры. Прошел экспертизу промышленной безопасности.
• Phasor XS. Вариант на фазированных решетках, прост в управлении, с ним справится и специалист с аттестацией II уровня. Питание внешнего блока питания от сети переменного тока 220В, 50 Гц.
• Модель механизированного контроля USM Vision. У него имеются датчики TOFD. Прибор может проводить контроль при одно- и двустороннем доступе к объекту.
• Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102. Универсальное решение, которое способно регулировать чувствительность в зоне контроля и с возможностью установки требуемых значений скоростей УЗК в зависимости от угла ввода.
• Пеленг УД3-307ВД. При его разработке положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии.

Часто данные приборы применяются в сферах народного хозяйства для определения существования и размеров таких повреждений материалов, как расслоения, трещинки, отклонения химического состава, волосовины, шлаки, пустые включения, участки коррозии. При цели получить информацию о крупнозернистых структурах есть вероятность затухания волны, что приводит к снижению точности. По такой же аналогичной функции обнаружения мельчайших дефектов работают стилоскопы.